關于點焊機碰焊機使用電極材料成份

1、 CuCr（鉻銅）與CuCrZr（鉻鋯銅）有什么區別？

共同點：都是銅合金材料，適合作電阻焊電極用，具有較高的硬度、強度；具有高溫軟化的特性，能抗高溫而保持其化學、物理性能溫度約為450℃～550℃；具備一定的耐磨性，較長的使用壽命；具有良好的導電性能。

不同點：在銅合金熔煉中，CuCr只在銅中加入Cr元素成份；而CuCrZr，則除了加入一定成份的Cr元素外，還添加了Zr元素，而Zr元素具有耐磨，韌等特性，因而CuCrZr與CuCr相比，材料的耐磨性能更好，具有更長的使用壽命，同時也提高了高溫軟化溫度，因此CuCrZr作為電極材料更具優越性。

2、 焊接鍍鋅板時為什么會出現電極粘住的現象？

這是因為采用的電極材料為CuCr或CuCrZr，材料中的Cu在焊接產生高溫熔化時，鍍鋅板的鋅（Zn）與Cu反應會生成Cu與Zn的合金，而CuZn正好就是黃銅合金成分，因而發生了化學反應，損耗電極材料，產生粘住現象。

3、 如何能解決焊接鍍鋅板時產生的粘結現象？

a) 最佳的方案是采用彌散強化銅（CuAl2O3）,CuAl2O3是一種優越的電阻焊電極材料，其軟化溫度高達900°，是有良好的導電性強度及耐磨性，使用壽命長，不會產生電極與工件粘住的現象。

b) 如果要用CuCr或CuCrZr，可使用兩段電流焊接法,點焊機須具備兩段電流輸出，第一次電流（較小）先將鍍層了擊穿，第二次電流才把工件焊接，這樣會將工件牢固焊住，電極粘住的現象也會得到改善。

4、 KCF為何物，為什么焊接螺母、螺栓要使用它？

KCF為一種特殊的鉻鐵合金，其特點是，硬度及強度韌性好，而且經過特殊熱處理工藝后，具有表面低壓絕緣的特點，而焊接螺母或螺栓時，對螺紋部份要求作絕緣保護，以防止由于分流而燒傷螺牙；由于KCF作為棒材成型材料，加工比較方便，周期會較短；因而用KCF材料作為定位芯比較理想。

當然也可以用陶瓷材料作為定位芯，陶瓷的硬度是完全沒有問題的，但由于其容易碎易折斷，也不夠理想，而且成型需要模具，因而對特殊的位芯加工就更困難，生產周期也較長，小批量側成本十分高。如果批量大，并做成標準化則成本會較低。

5、 電極材料介紹:

鉻鋯銅(CuCrZr) 

鉻鋯銅(CuCrZr)是最常用的電阻焊電極材料，這是由它本身優良的化學物理特性及很好的性價比所決定的。 

1) 鉻鋯銅電極它達到焊接電極四項性能指標很好的平衡：

優良的導電性----------保證焊接回路的阻抗最小，獲到優良的焊接質量 ? 

高溫機械性能----------較高的軟化溫度保證焊接高溫環境下電極材料的性能及壽命 ?

耐 磨----------電極不易磨損，延長壽命，降低成本 ? 

較高的硬度和強度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證焊接質量 .

說明: 

1) 合金的化學成份分析按ZBH62-003.1-H62003.8的規定；

2) 合金的硬度測量按GB230的測定，每件試樣測量三點取其平均值；

3) 導電率測量用渦流導電儀(渦流比較法)。每件試樣測三點，取其平均值，直徑小于15mm的試樣，可按GB3048.2的規定測量；

4) 軟化溫度的試驗，將試樣放于升溫到550℃爐中(關閉爐門后，要求15Min內回到此溫保溫2h后淬水冷卻，測量試樣室溫度值(取三點平均值))其硬度與原始硬度值相比，不得降低15%以上。

2) 電極是一種工業生產的消耗品，用量比較大，因而其價格成本也是一個考慮的重要因素，鉻鋯銅電極相對其優良的性能來說，價格比較便宜，能滿足生產的需要。 

3) 鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊，鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導電嘴等電極零件。

鈹銅(BeCu)

鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度（達HRB95~104）、強度(達800Mpa/N/mm2)及軟化溫度（達650℃），但其導電率要低得多，較差。 鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機器人用的轉換器；同時它具有良好的彈性和導熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。 鈹銅(BeCu)電極造價較高，我們通常將其列為特殊的電極材料.

氧化鋁銅（CuAl2O3）

氧化鋁銅（CuAl2O3）也叫彌散強化銅，它與鉻鋯銅相比， 具有更高強度(達600Mpa/N/mm2)，出色的高溫機械性（軟化溫度達900℃）及良好的導電性（導電率80~85 IACS%），具有出色的耐磨性，壽命長。 氧化鋁銅（CuAl2O3）是一種性能優異的電極材料，無論其強度、軟化溫度還是導電性都非常優越，尤其突出的是用來焊接鍍鋅板，它不會象鉻鋯銅電極那樣產生電極與工件粘住的現象，不用經常打磨，有效解決焊接鍍鋅板的問題，提高了效率，降低了生產成本。 氧化鋁銅電極具有優良的焊接性能，但其目前造價十分昂貴，因而目前使用還不能普遍使用，但對鍍鋅板優異的焊接性能及鍍鋅板的普遍使用，使得其市場前景廣闊。 氧化鋁銅電極適用于鍍鋅鋼板、鋁制品、碳鋼板、不銹鋼板等零件焊接.

鎢(W)、鉬(Mo)

鎢電極(Tungsten) 鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結而成,鎢銅復合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅.

鉬電極(Molybdenum) 鎢、鉬電極具有硬度高、熔點高、高溫工作性能優越等特點，適合與焊接有色金屬銅、鋁、鎳等，如開關的銅編織帶與金屬片的焊接。

附錄:電極材料化學及物理性能

1) 鉻鋯銅材(CuCrZr)的成型工藝：

真空熔煉→ 熱鍛(擠)→ 固熔 →冷鍛(拉) →時效處理 

以上工藝加上嚴格的質檢控制，保證材料優良的導電性，高強度、良好耐磨性。

生產的標準電極頭、電極帽、異形電極采用了冷擠壓工藝及精密機械加工，進一步提高產品的密度，產品性能更加優良、耐用，保證焊接質量穩定。

圓棒規格φ 3.0~45mm ，方塊或圓盤一般根據客戶的要求尺寸鍛造訂做。

Al 2 O 3 Cu 及 BeCu 化學成份及物理特性